怎样的塑料用滑石粉算好4大指标一文详解

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滑石粉作为一种塑料填料,不仅可以节省树脂的使用,还可以显著提高产品的物理性能,起到增强作用。足够细度的滑石粉可以显著提高产品的刚度、冲击强度、抗蠕变、硬度、表面耐划伤性、耐热性和热变形温度。对于用于汽车和家用电器的聚丙烯塑料的改性,滑石粉的性价比是任何其他非矿物材料所无法相比的。

滑石粉对塑料有显著的增强作用,但并非所有滑石粉产品都有增强作用。增强效果因滑石粉质量而显著不同。对于塑料工业中使用的滑石粉,很难提出一个统一、具体的标准。(一般原则是:尽量使用粒度合适的纯滑石产品,无须尽量细)滑石原料来源必须固定,滑石粉的品质,尤其是粒度分布、湿白度和色调必须稳定、连续。鉴于滑石产品的多样性,滑石产品的正确使用以获得最好效果需要制造商的技术支持。

在选择滑石粉时,至少要考虑滑石本身的“四个度”,即:纯度、白度、片状度和细度。一般来说,为了评估滑石产品的质量,至少应该考虑上述四个因素。仅凭单个指标来判断质量可能是不全面的。如果有人仅仅根据平均粒度来判断滑石粉质量,这是非常有争议的。

01纯度

纯度指产品的滑石含量。滑石在自然界和工业生产中都含有杂质,工业上不可能存在%纯滑石产品。无可置疑,滑石粉的纯度越高,增强效果越好。滑石粉中的一些杂质不仅降低了滑石粉的纯度,而且对最终产品的性能也有显著的影响。

滑石中的碳酸盐、金属铁和重金属对塑料的抗老化和热稳定性有非常不利的影响。绿泥石含量对抗老化性和热稳定性影响不大。中国的白色滑石属于碳酸盐-滑石类型。因此,在选矿过程中应尽可能去除碳酸盐,选择低铁、低重金属含量的滑石原料生产塑料级滑石粉。

辽宁、山东、广西的主要滑石矿床的产品纯度都比较高,经过人工选取后的后纯度可达到96-98%,是最适宜做改性塑料的滑石原料。但即便是同一地区的不同厂家生产出滑石粉中的碳酸盐、金属铁和重金属还是有相当大的区别。目前这部分高纯度滑石粉大部分出口,除一些合资和独资企业外,国内的需求较少。国内市场的滑石产品中滑石的含量差别极大,在20-98%之间波动。滑石含量低的产品,碳酸盐和铁、重金属的含量较高,导致塑料产品的抗老化性,热稳定性都较差。此类滑石粉对塑料的增强作用十分有限,只起到一般填料的作用。

对于滑石纯度的鉴别,用于科学研究的建议使用XRD+物相分析,误差在5%以内。生产中一般可通过检测烧失量推定滑石的纯度(绿泥石-滑石型除外)。一般地说,烧失量小于8.0%的产品才比较适宜用于塑料增强填料,最好烧失量在6.5%以下。

02白度

滑石工业中的白度有两种:狭义白度和广义白度。狭义白度是一般的白度定义,可用蓝光白度R、Y、L*、甘茨白度和亨特白度来表示。广义白度包括干白度、湿白度和色相。所谓湿白度是在滑石粉中加入适量的DMP(邻苯二甲酸二甲酯)后测得的白度。

对于相同的原料,粒度越细,白度越高。水分含量越高,白度越低。虽然白度对产品的物理性能没有影响,但对于浅色产品来说,保持颜色的纯度是非常重要的。滑石粉的一个缺点是混合后塑料颜色变暗,这是限制滑石粉在塑料中广泛应用的一个重要因素。通过对干白度和湿白度的测量和比较,可以定性地反映滑石粉引起的塑料制品的变暗幅度。湿白度低的滑石粉使塑料颜色变得更暗。

值得注意的是,高干白度滑石的湿白度并不一定高。一般来说,只有高纯度和高白度的滑石才具有高湿白度,即颜色变暗的程度较小。塑料行业使用的滑石粉应主要


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